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降本增效不难,只是大多数企业摆脱不了形式“山寨”

2019-08-28 来源:本网
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  “工匠精神”,其附带的精雕细琢、精益求精、完美主义等关键属性俘获了大众的关注。

  而很多企业因势利导,也开始宣扬自家产品如何独具“匠心”,随着匠心被快餐式消费,所谓“工匠精神”似乎也蒙上了一层平庸的颜色。拿着锤子敲敲打打一辈子的充其量算是个工匠,何为工匠精神?何为匠心?

  在松下·万宝压缩机(广州),我们寻到朴实无华、却又震撼人心的答案。

  何来匠人?

  松下电器的创始人松下幸之助先生,被日本称为“经营之神”,其经营哲学影响世界大大小小的企业和公司。

  

  造人式哲学——“人本思维”。松下幸之助说:“企业即人,成也在人,败也在人”。他的经营思想的精华——“人”才是事业成功的基础。他说: “没有人就没有企业”,松下电器首先是“造就人才的公司”,然后才是“制造电器用品”的公司,松下认为,好的企业要先培养人才,“造人”先于“造物”。有一次,松下召集众多高管开会,问一名管理者:“如果客户问你,公司是生产什么的,你怎么回答?”“是生产电器的公司”。松下说:“错了,我们是生产人才的公司,兼职生产电器!”

  松下·万宝压缩机(广州) 车间牌匾

  松下·万宝压缩机(广州)的方伟室长说到,松下的技术学校以不同级别培训为体系:班长需对设配的构造和原理熟悉时间根据不同层次课程安排。有职前培训、岗位培训、专业技术培训、日语零基础培训等,包括EMB、SPC、FMEA、DOE、专案管理、供应商管理等内容。同时,培训兼具内部训练、外部训练(公开班)、顾问机构至公司内授课、光盘培训等多种方式。

  “造物先造人”的理念得到深入贯彻,依靠培育优秀的员工并形成出色的向心力。一直推动松下事业发展的,正是培育出的这班严于律己、刻苦钻研的员工。他们敢于创新,对工作极致追求,是“匠人”的完美体现。这种精神不断影响着身边的大小事务,营造了松下·万宝压缩机(广州)优良的职场风气。

  在场参访企业家平时觉得不可能的事,在松下都成了顺理成章存在的事情。匠人,代表的是一种精于此且专于此的常态,而不是为博人眼球在广告上平添的一个的修饰词。

  松下·万宝压缩机(广州) 实地参访

       如何匠心?

  自2012年至今,松下·万宝压缩机(广州)每年实现降本5000万!开始,大家对这个数据抱有质疑,在参访过后,只余敬佩。

  “这每年5000万,就是实实在在的在自身'抠'下来,节约成本的同时保持优良的质量,这处处的细节与匠心,我在自己企业觉得不可能的事,在这里都变成落地得如此的自然。”参访的企业家由衷说到,也代表了大家的心声。

  在8月16日参访松下·万宝(广州),省促进会独家活动福利,带领大家走进了一线的生产车间,平时我们接触不到的松下,在这一刻显得别有魅力。

  走进一线生产车间,现场认真笔记的来宾们

  松下车间的工作人员为我们引导并分享,松下的特点是实行事业部制度;所谓事业部,是按产品类型划分成一个个子公司的事业单位并独立核算,也就是分级管理。由于是按产品类型划分的,有利于专心研究某一种产品,可以更快的提高产品质量。

  主要用的是PDCA循环,工作现场会有巡视活动来确认作业的实施状况,会举办现场品质研讨会、QC发表会,还会组织QC小组来改善现场状况、推行TQM、ZD活动(就是零缺陷)等。很重视对现场的状况控制以及及时的工序改善,会使用排列图、度数分布图、看板法、管理图法、相关分析法等。

  工序改善会分成7个阶段:

  1、调查发现问题点;

  2、决定问题点、特性和目标;

  3、QC小组,项目推进小组的建立;

  4、研讨改善方法;

  5、讨论改善计划;

  6、改善实施与确认;

  7、跟踪调查及再确认。

  松下·万宝压缩机(广州) 管理统括室室长 方伟

  松下的经营之道、匠心文化在生产中可谓无处不体现。方伟室长和大家分享中说到两点:

  一、降本增效不是简单地削减成本。降低生产成本原本是企业不断追求的永恒主题,但它不等于简单粗暴的削减成本。“降本”应该是在保证质量的基础上,通过对性价比的全面比对从而实现的,其核心是建立持久成本优势,只有为公司带来长久性竞争优势的成本削减措施,才是“降本增效”应该提倡和追求的。

  二、降本增效不是各环节成本都要最低。我们在生产经营过程中,追求的是在降低成本的同时,保持整体效率的最大化,需要通过优化配置来达成。比只有通过协调和最优化各环节,以带来成本削减的机会,才能真正带来效益的最大化,真正意义上的实现“降本增效”。

  整洁的工厂;迷你版真实的车间改善工场

  匠心不是一时兴起的口号,不是别有目的鼓吹,不是镜花水月的虚无;匠心是一丝不苟的态度,是近乎苛责的要求,是几十年如一日的坚持,是锲而不舍的意志,更是一种精益求精、追求卓越的境界。

  就简单如松下的精益工场,完全就是实际真实车间的迷你版,大家可以在这里实效地进行工作改善。细节之处,苛求之处,正是每年降本5000万的出处。

      你想关注的问题和答案

  方伟室长现场和大家互动交流,并根据松下·万宝压缩机(广州)的实践经验,给予了可借鉴落地的解决方法。

  Q1

  销售成本和利润之间如何平衡?

  成本柱状图:

  Q2

  如何做好设备的管理和环保生产?

  地上贴了指令称呼(防止安全事故等);

  4s的相关机械管理要做好,设置考核奖罚内容,完善制度建设;

  对排污系统做定期排查,从每个可能产生污染的环节防控(如在每台漏油的机器下加上装置器皿),积极应对可能发生的突发性环境污染事件。

  想问更多你想了解的内容?下次来参与我们的活动吧!

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  独家活动

  从眼前出发,通过“降本增效”带来企业的生产发展的希望,实现竞争优势和效益的最大化。我们只有明确“降本”的重要性,解决实际操作中的误区,才能事半功倍,实现公司的目标和长久发展。

  广东省中小企业发展促进会一直在组织丰富多样的活动,而且我们注重实效,独家带领大家走进标杆企业的一线生产重地,这些标杆企业平时可是不开放的呢,绝不流于形式,希望可以切切实实帮助到我们的会员企业。

  松下·万宝压缩机(广州)是我们活动的其中一家,小编所写,远不及现场参访的震撼,如果你也想到实地参访,现场互动学习,敬请关注我们的下一次活动邀约啦!

  广东省中小企业发展促进会,带你去看更广阔的世界!




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